电缆设计说明
铲运机电缆随电动铲运机作业于井下采矿作业现场，作为频繁曲绕拖拽移动式的供电连接尾缆使用，其性能需求及应用工况环境的特殊性，对电缆的选材以及结构设计上具备很高的要求：
抗拉与抗扭转：电缆在频繁移动供电运行中，需要承受一定的拉力与扭转能力，良好的抗拉和抗扭设计，有效防止电缆因正常作业拉力拉断电缆，防止电缆出现螺旋扭曲变形等问题，从而有效的提升电缆的使用寿命；
高强度耐磨性能：作为矿用电动铲运机的拖拽供电尾缆，电缆需要直接接触巷道地面、矿石、矿渣等频繁拖行，因此，高强度的耐磨能力是必要的，有效的防止电缆因磨损而发生磨破、断裂等情况；
柔软移动性能：电缆需要随设备的前行或后退作业而曲绕、移动拖拽，电缆需要设计具备耐曲绕、耐拖拽的基本柔性移动能力；
同时，电缆随电动铲运机设备作业于井下采矿作业现场，其面临的工况环境复杂恶劣，如地下水，如腐蚀性物质，如阻燃能力等，在电缆的选材及结构设计上均需要充分考虑，以保障铲运机电缆的电气性能满足使用需要，为设备的长时间安全作业提供保障。
电缆选材及结构设计
因近几年的矿山环保及安全隐患要求，固我司上海艾普达电缆厂采用新型的阻燃环保材质，从绝缘层到内护套外护套都具有耐高温，阻燃的性能，集成抗拉与抗扭加强的凯夫拉纤维绳编织，以聚氨酯PUR（TPU）材质作为外护套设计的双护层加强结构设计电缆：
电缆导体：无氧裸铜丝多股绞合集束，符合VDE 0295/CLASS 5类导体标准，足方；
电缆绝缘：优质高机械性能混合弹性体材质绝缘，耐高温，阻燃；
抗拉元件：镀锌软钢丝绳、TP绳、凯夫拉纤维等金属或非金属元件贴合需求选择，中心填充加强设计；
芯线结构：优化成缆节距，无扭力防扭型（自动卸力）芯线设计；
内护套：低粘度强力挤压式内护套，弹性体丁腈材质，耐高温，阻燃；
编织层：芳纶纤维经纬编织加强设计（抗拉耐扭转作用）；
外护套：优质进口聚氨酯PUR（TPU）材质，阻燃型；
电缆设计优势
优异的选材和优异的导体以及芯线绞合结构，保障电缆的柔性和韧性，满足于电缆通过铲运机设备尾部卷筒/卷盘频繁曲绕收放缆，以及频繁移动拖拽供电下的柔软移动性能需要；
中心承力设计，以及加强的编织层结构设计，提升电缆在频繁移动运行下的抗拉承力能力；
特殊的双护层下的抗扭处理，电缆有效应对频繁移动使用过程中面临的扭力问题，避免电缆扭曲、起旋、变形等问题，相较于传统的结构工艺，有效的提升电缆的使用寿命；
进口阻燃型聚氨酯PUR（TPU）材质作为电缆的护套设计，保障电缆具备更为优异的综合性能，特别是高强度的耐磨能力，耐油污、防水、耐酸碱腐蚀、耐温、耐候、抗撕裂、耐老化、抗机械疲劳、抗UV、阻燃等性能优异，保障电缆应用于井下采矿作业现场的特殊工况环境需要。
电缆主要参数
额定电压：0.6/1KV；
测试电压：4000V；
温度范围：-30~+90℃（移动安装）；
弯曲半径：8~10xD（移动安装）；
符合认证：CE RoHS；
优异的柔软移动性能、抗拉抗扭能力以及高强度的耐磨性能，栗腾铲运机电缆作为矿用电动铲运机设备的拖拽供电尾缆，广泛的应用于金矿、镍矿、钨矿，铜矿，铁矿、铅锌矿等多种金属矿作业现场。此类电缆亦可广泛的应用于如扒渣机、凿岩台车、掘进台车等多种矿用移动设备，用于动力电源传输连接使用。欢迎有需要的朋友来电咨询：
